包頭匯眾磁穀表麵鍍膜新技術將釹鐵硼磁體壽命提高2倍

    當前，我國稀土釹鐵硼生產已經形成了產業體係，產量已占世界總產量的80%以上，但是，我國在釹鐵硼高端產品生產領域卻有些匱乏、競爭力不足，並成為製約磁材產業發展的瓶頸，究其原因，主要是中國釹鐵硼表麵的電鍍質量沒有達到高端應用領域的要求，從而製約其在高端產品方麵的應用。眾所周知，稀土元素化學性質活躍，離開表麵鍍膜技術，延伸稀土終端產業鏈就是空談，因此，業界早已凝聚了“無電鍍不高端”的共識。

    今年以來，內蒙古包頭匯眾磁穀稀土科技有限公司依托內蒙古包頭稀土高新區稀土新材料產業基地這一關鍵性平台，投入大量的資金，自主研發、創新建成兩條釹鐵硼高端電鍍自動生產線，聚集了一批經驗豐富的釹鐵硼電鍍工程師，並與內蒙古自治區稀土產品質量監督檢驗研究院合作完成了釹鐵硼的電鍍鍍層檢驗室，為提升、改進電鍍產品質量發揮了積極作用。

    匯眾磁穀以“鎳-銅-半光亮鎳-亮鎳”為鍍層形成的稀土磁體表麵鍍膜新技術，為稀土釹鐵硼磁體披上護身“鎧甲”。

    據了解，該技術可有效提升稀土磁體產品一致性和穩定性，且半光亮鎳和亮鎳之間產生的電位差，能促使磁體表麵在腐蝕過程中由縱向腐蝕變為橫向腐蝕，可將產品使用壽命提高2倍以上。鍍膜的每一道工序均增加了超聲波清洗，可有效清除鍍層表麵雜質，將鍍層厚度由15微米“瘦身”至10微米，讓產品更精致、結合力更強。

    目前，匯眾磁穀擁有兩條全國最高水平的電鍍生產線，生產線行車配置借鑒了半導體清洗線的設備結構，安全性、穩定性更高。具備自動控製在線檢測功能、鍍液內添加劑自動補加功能和自動化酸洗功能，較普通電鍍可節省80%的人工成本、金屬表麵鍍層鹽霧時間可提升33.3%。

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