注塑磁（生產工藝 充磁方式 性能表）介紹

      關於注塑磁前麵小編也介紹過一些，寫過幾篇文章，今天呢，還是說關於注塑磁，說的是注塑磁的生產工藝，充磁方式，最高使用溫度及注塑磁的尺寸公差控製精度以及性能參數表等，希望對您有幫助。

      注塑磁有哪些充磁方式？

      注塑磁體可進行多種方式充磁，如徑向、軸向、輻射、多極或局部。

      注塑磁體生產工藝：

      在成型過程中，材料在強大的注射壓力下以最高濃度狀態對模具型腔進行了完全的填充，加之材料中含有熱塑性粘結劑，使磁體獲得了良好的物理及機械性能，點擊查看注塑磁生產工藝流程圖。

      注塑磁材料怎麽選擇？

      下圖為各規格形狀注塑磁

      主要以溫度特性，強度，吸水率，耐溶劑性，磁體形狀複雜程度以及與磁粉的相容性。

      溫度特性：注塑磁體的最高使用溫度取決於其采用的磁粉及粘結劑。例如，鐵氧體粉末與尼龍6或者PPS組合可以通過180℃的測試。而尼龍12在170℃以上時即熔化，所以如果磁體設計使用溫度超過150℃，則尼龍12不推薦使用。

      再以擁有較高磁能積的釹鐵硼磁粉為例，如果其內稟矯頑力為9500奧斯特（760kA/m），不論使用哪種粘結劑，在超過120℃條件下，材料的磁特性都會出現顯著的不可逆損失。產品性能表中會列出每種材料的最高使用溫度。

      注塑磁尺寸精度：

      由於注射成型產品在尺寸上與注射模具型腔相一致，所以產品尺寸精度可以控製得相對比較高。另外，材料中的粘結劑在冷卻時發生收縮也會造成產品尺寸的變化，收縮的程度取決於產品的厚度及外形。典型的尺寸公差為：±0.08mm。

      附注塑磁性能表

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