如何改善Nd-Fe-B燒結磁體的高溫減磁特性？

      A：茄子视频在线观看免费下载APP在8Q和12Q已經討論到，永磁體的高溫國減磁與磁體的綜合性能（包括成分、磁性能、微觀結構、表麵狀態及鍍層特性等）有關，同時也與磁體在磁路中的工作狀態有關。

      要改善燒結Nd－Fe－B磁體在高溫下工作的磁特性，需從以一角度著手：

      一、首先要將磁體設計在良好的工作狀態

    （1）將磁體的工作負載點設計在（BH）m點以上，這樣犧牲一點磁能積，可增加磁體工作時的不可逆減磁安全性；

    （2） 盡量采用長徑比大一些的磁體尺寸設計，避免采用易磁化方向尺寸小於1mm的磁體。由於燒結Nd－Fe－B磁體的矯頑力由形核機理決定，使得磁體的矯頑力及退磁曲線方形度受磁體的表麵狀態、比表麵積（表麵積/體積）、長徑比等因素影響。當磁體的尺寸小於1mm時，磁體的矯頑力及退磁曲線方形度會明顯低於大塊磁體。磁體的表麵粗糙度越小、比表麵積越小、長徑比越大，其在高溫下工作的磁特性就越穩定；

    （3） 采用良好的磁路通風、散熱設計。

      二、采用性能合適的磁體

    （1）首先要確定好器件是要求在一定溫度下工作時，強調的是磁通的可逆損失小還是磁通的不可逆損失要小。若器件主要是要求磁體在高溫下磁通的可逆損失要小，則應選擇剩磁溫度係數小的磁體（如含Co的磁體）；若器件主要是要求磁體在高溫下磁通的不可逆損失要小，則應選擇Hcj高的磁體（如35H、35SH、35UH、33EH等）；若器件要求磁體在高溫下磁通的可逆、不可逆損失都要小，則應選擇含Co且同時具有高Hcj的磁體；

    （2） 在成本允許的情況下，盡量采用Hcj高的磁體；

      值得注意的是，通常磁鐵生產廠家提供給用戶的燒結Nd－Fe－B磁體的高溫退磁曲線及磁體的溫度係數，是用標準尺寸（如φ10.0*φ10.0mm）的磁體測量的。當用戶所使用的磁體產品比表麵積比標準試樣小、長徑比標準試樣大時，生產廠家所提供的磁體的高溫退磁曲線及磁體的溫度係數能真實反映產品的高溫工作特性；若用戶所使用的磁體產品比表麵積比標準試樣大、長徑比標準試小時，產品的實際高溫工作特性往往會比生產廠家所提供的數據略低。也就是說，燒結Nd－Fe－B磁體產品的實際高溫工作特性不僅與磁體本身的磁性能有關，還與磁體的尺寸及磁體的工作狀態等因素有關。

        三、采用合適的表麵保護層

      磁體的表麵保護層實際高溫工作特性也有影響。實踐表明，所有的電化學表麵鍍層處理都會降低Nd－Fe－B燒結磁體產品的高溫工作特性，也就是說，在磁體的性能、尺寸相同的情況下，黑片磁體的高溫工作特性比帶鍍層的磁體產品要好。在現有的帶鍍層的磁體產品中Ni－Zn合金鍍層的高溫工作特性最好，Zn鍍層次這，Ni鍍層最差。但從耐蝕性的角度來說，Ni鍍層最好，Ni-Zn合金鍍層次之，Zn鍍層最差。因此，用戶在選擇磁體產品時，除了要確定好磁體的磁性能和尺寸公差外，還應根據磁體的具體工作環境，綜合對磁體的表麵保護層進行選擇。

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